1. Prinsip kerja mesin cetak skrin Dengan mengambil contoh mesin cetak skrin rata berbentuk tangan yang biasa digunakan, prinsip kerja mesin cetak skrin boleh digambarkan seperti berikut: kuasa dihantar melalui mekanisme penghantaran, supaya squeegee memerah dakwat dan plat cetak skrin dalam gerakan, supaya skrin Plat cetak dan substrat membentuk garisan cetakan. Oleh kerana skrin mempunyai tegangan N1 dan N2, ia menghasilkan daya F2 pada squeegee. Daya tahan menjadikan plat cetak skrin tidak bersentuhan dengan substrat kecuali garisan cetakan. Dakwat bersentuhan dengan substrat. Di bawah tindakan daya peregangan F1 squeegee, cetakan bocor dari garisan timbul yang bergerak ke substrat melalui jaringan. Semasa proses percetakan, plat cetak skrin dan squeegee bergerak relatif antara satu sama lain, dan daya peregangan F1 dan daya tahan F2 juga bergerak serentak. Di bawah tindakan daya tahan, skrin kembali tepat pada masanya untuk melepaskan diri dari substrat untuk mengelakkan kotoran kotor. Iaitu, skrin sentiasa berubah bentuk dan melantun semula semasa proses percetakan. Squeegee dipisahkan daripada substrat bersama-sama dengan plat cetakan skrin selepas pencetakan sehala selesai, dan pada masa yang sama, ia kembali ke dakwat untuk melengkapkan kitaran percetakan. Jarak antara permukaan atas substrat dan bahagian belakang plat cetakan skrin selepas dakwat dikembalikan dipanggil jarak halaman yang sama atau jarak skrin, yang biasanya sepatutnya 2 hingga 5 mm. Dalam percetakan manual, teknik dan kecekapan pengendali secara langsung mempengaruhi pembentukan garisan cetakan. Dalam praktiknya, pekerja percetakan skrin telah mengumpulkan banyak pengalaman berharga, yang boleh diringkaskan kepada enam perkara, iaitu, untuk memastikan kelurusan, keseragaman, isometrik, penyamaan, pemusatan dan tepi menegak dalam pergerakan squeegee. Dalam erti kata lain, papan squeegee harus bergerak lurus ke hadapan semasa mencetak, dan tidak boleh bergerak ke kiri dan kanan; ia tidak boleh perlahan di hadapan dan pantas di belakang, perlahan di hadapan dan perlahan di belakang atau tiba-tiba perlahan dan pantas; Sudut kecondongan ke papan dakwat harus tetap sama, dan perhatian khusus harus diberikan untuk mengatasi sudut kecondongan. Masalah biasa peningkatan secara beransur-ansur; tekanan pencetakan harus dijaga sekata dan konsisten; jarak antara squeegee dan sisi dalam bingkai skrin harus sama; plat dakwat harus berserenjang dengan bingkai.
Masa siaran: 28 Okt-2023
